Стойкость приемной ванны на передвижном миксере для транспортировки жидкого чугуна составила 631 налив.

Как сообщает гендиректор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов, достигнутая  стойкость приемной ванны это максимум не только для ЧерМК, но и для всех металлургов нашей страны.

На комбинате миксеры поставляют жидкий чугун по железнодорожным путям с доменных печей на выплавку конвертерной стали.

Чтобы продлить срок службы футеровки, в компании активно развивают технологию так называемого «горячего ремонта» с применением саморастекающейся смеси.

Химическое соединение в специальных мешках забрасывают в приемную ванну. Под действием высокой температуры порошок расплавляется, растекается по футеровке, превращаясь в защитный слой. Таким образом, достигается утолщение футеровки на 20–30 миллиметров.

Температура плавления чугуна (сплав железа и углерода) — от 1100 до 1500 градусов по Цельсию.

Утолщение футеровки увеличивает стойкость приемной ванны. Раньше стойкость была около 300 наливов, теперь  более 600. И это лишь одно из мероприятий, которое в совокупности с другими позволило увеличить стойкость огнеупорной кладки в разы и снизить число ремонтов на участке с 70 до 46 в год.